二、安裝與使用
首先拆箱檢查風(fēng)機(jī)各部件在運(yùn)輸中有否變形或損壞，若有此情形，應(yīng)帶檢修校正后方可正式安裝使用。
1、打開(kāi)接線盒，接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)(空載)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同，風(fēng)機(jī)外殼需接地,并觀察其有否碰殼，若有此情形，應(yīng)立即予以調(diào)整。
2、風(fēng)機(jī)接線法蘭應(yīng)接帆布或其他他軟接管，以利于風(fēng)機(jī)與管道的隔振，風(fēng)機(jī)不應(yīng)承受所接風(fēng)管的重量，屋頂式風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)鏈接連接處有分體式風(fēng)帽裝連接處應(yīng)加減振墊，并加注密封膠以避免漏風(fēng)。
3、風(fēng)機(jī)安裝就位，所有緊固件必須重新緊固一次。
4、待清楚風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道及附近一切障礙物后方可正式投入使用。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1、一且發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有問(wèn)題，應(yīng)隨時(shí)立即停機(jī)檢查。
2、定期清除風(fēng)機(jī)前后管道中的異物，以防意外，應(yīng)定期更換傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油脂，風(fēng)機(jī)在露天應(yīng)有防雨措施。
3、如遇到工況，應(yīng)采用閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。
4、定期測(cè)量風(fēng)機(jī)電機(jī)電流大小，正常情況下，所測(cè)電流應(yīng)小于額定電流。
四、常見(jiàn)故障分析
1、振動(dòng)(可從下述幾個(gè)方面進(jìn)行檢查) :
A、葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦，此時(shí)會(huì)發(fā)生異常的聲音和激烈的振動(dòng)。原因是貯運(yùn)、安裝、使用過(guò)程中風(fēng)機(jī)外殼或葉輪部件發(fā)生變形。
B、貯運(yùn)、安裝、使用過(guò)程中傳動(dòng)件或機(jī)殼變形導(dǎo)致葉輪平衡破壞。原因如下:葉輪受壓變開(kāi);葉輪與軸套的連接件松動(dòng);吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形;電機(jī)固定螺栓松動(dòng)。
C、風(fēng)機(jī)底腳步螺栓未緊因。
2、發(fā)熱:常溫下運(yùn)行一小時(shí)后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過(guò)高，則可能有下列原因之一 造成;
A、系統(tǒng)阻力過(guò)大或風(fēng)機(jī)選配不合理導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過(guò)大或管路系數(shù)的閥門未打開(kāi)。
B、電機(jī)軸承損壞，配合間隙小，不符合要求;
D、電源電壓過(guò)低。
五、風(fēng)機(jī)的節(jié)電方法
1、盡量減小管網(wǎng)阻力，合理選擇管道尺寸和安裝位置，裝設(shè)進(jìn)口集流器。
2、控制風(fēng)同于葉片頂部的徑向間隙值。
3、合理選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)，不是風(fēng)機(jī)在低效區(qū)進(jìn)行。
4、如果獨(dú)適用風(fēng)機(jī)葉輪必須配合適的電機(jī)，否則會(huì)造成大馬拉小車的現(xiàn)象。