自動上料系統(tǒng)能提高生產(chǎn)自動化程度，加快生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善生產(chǎn)環(huán)境，提高企業(yè)形象，是注塑行業(yè)不可缺少的重要設(shè)備。而為了讓自動上料系統(tǒng)能長期穩(wěn)定的運行，就需要對自動上料系統(tǒng)部件進行維護保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。那么自動上料系統(tǒng)各部件如何維護保養(yǎng)呢？

1、過濾器

使用過程中如果檢查發(fā)現(xiàn)吸料量減少時，取出中央安全過濾器上之濾芯，清除附著於上面的粉塵，使其保持通氣良好，增強吸力。

2、控制臺

及時清理觸摸屏上的灰塵及雜物，在觸摸屏上操作完之后一定要該上防護蓋；定期檢查PLC端口有無松動，若有就需要擰緊；檢查周圍是否有尖銳物品存在，若有需要移除。

3、料位開關(guān)

需要特別注意料位開關(guān)的電源信號線保持自然狀態(tài)，絕不能拉緊。另外氣源一定要處理干凈，否則，氣和水進入電磁閥后會對閥芯造成損壞，影響工作。

4、高壓風機

定期為齒輪添加潤滑油，同時要要清理灰塵，特別是脈動集塵器一定要及時清理，否則，進入風機內(nèi)部的粉塵就會增多，會使送料負壓減弱。

5、截風截料閥

定期調(diào)節(jié)調(diào)氣閥，讓氣缸有一個合適的動作速度。因為氣缸速度太快會造成硅膠檔片使用壽命，速度太慢則更不上運行步伐。