自動配料系統(tǒng)稱重與精度的故障處理

自動配料系統(tǒng)貢獻與化工，農(nóng)業(yè)，飼養(yǎng)等行業(yè)，多種物料進行配比稱重，為多個行業(yè)減少大量勞動力，節(jié)約成本，如此好的系統(tǒng)要好好保養(yǎng)起來，倘若出現(xiàn)故障怎么辦？不要慌，裕恒廠家為你分析。

一、 常見現(xiàn)象

  1、 配料系統(tǒng)報表記錄的數(shù)據(jù)與打包統(tǒng)計的數(shù)據(jù)誤差超+0.4%；

  2、 秤斗的實際重量與儀表顯示的重量不符；

  3、 秤斗放出的物料（不經(jīng)過制粒的粉料）與打包統(tǒng)計的數(shù)據(jù)誤差+0.4%；

  4、 秤斗上的法碼減少時誤差超0.2%；

  5、 儀表數(shù)據(jù)不停飄動；

二、 原因分析

  1、 秤斗排氣是否通暢

  2、 秤斗與混合機間是否安裝有防氣流蝶閥；

  3、 秤斗與混合機間是否有氣流回流管并裝有蝶閥；

  4、 傳感器安裝角差；

  5、 傳感器損壞；

  6、 稱重儀表故障；

  7、 配料系統(tǒng)參數(shù)設置；

  8、 混合機上蓋排氣是否通暢；

三、 處理方法

  1、 擴大秤斗的排氣口，確保秤斗內(nèi)的螺旋進料產(chǎn)生的氣流能及時排出，不會影響到秤斗重量的穩(wěn)定性；

  2、 秤斗與混合機間的氣流管，當秤斗放料時，氣流管上的蝶閥打開，在進入到混合機內(nèi)的氣流能通過氣流管產(chǎn)生回流，再通過其他氣流管排出，   減小混合機氣壓影響；

  3、秤斗角差的校準：在每個傳感器的受力點放上秤大較量秤的25%以上的傳感器，分別調(diào)校至三個點的數(shù)據(jù)一致，或誤差在0.1%以內(nèi)，再進行秤較大量程的校秤工作；

 （S型傳感器方法為調(diào)整吊桿螺絲，懸臂梁傳感器為調(diào)整受力面高度，有傳感器調(diào)節(jié)盒的調(diào)節(jié)盒內(nèi)的微調(diào)按鈕）；

  注意：小于20%秤量程的法碼以下時，放法碼發(fā)現(xiàn)不了角差的差距。

  4、 測量傳感器電阻或電壓，電阻在350歐姆左右，電壓在0-24mv或0-30mv間，說明傳感器正常，另外再觀察傳感器的線性變化是否正常；

  5、 通過交替方法，將2個儀表交替連接傳感器，觀察原來正常的儀表換到另一個秤后是否仍然正常，如果正常，說明傳感器與儀表沒有問題，如   果儀表顯示不正常，說明傳感器有問題；

  6、如果配料系統(tǒng)中的波特率、延時、落差等參數(shù)設置不準確，也會對配料的準確度有一定影響，請按正確的數(shù)值進行設置；

  7、檢查混合機上方的排氣布袋，去除布袋，觀察排氣順暢，或擴大排氣品，清除布袋粘著物，保持排氣順暢。