一、 小料人工配料條碼防錯(cuò)追溯零碎：

自動(dòng)配料系統(tǒng),是一個(gè)使用于工廠內(nèi)小料配料整個(gè)進(jìn)程的消費(fèi)管理和質(zhì)量控制追溯零碎，一切的原料和成品都有獨(dú)一的條碼來(lái)辨認(rèn)，可完成由成品追溯原料和由原料追溯成品的雙向追溯功用，消費(fèi)管理人員可以在辦公電腦上停止配方管理、消費(fèi)方案管理，現(xiàn)場(chǎng)配料防錯(cuò)控制零碎可以調(diào)用消費(fèi)方案和配方材料，圖形化控制或指點(diǎn)配料進(jìn)程，配料數(shù)據(jù)可以在辦公電腦上停止查詢和統(tǒng)計(jì)，并可以生成報(bào)表。該設(shè)備可以運(yùn)用戶掌握小料配料進(jìn)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，避免配料出錯(cuò)，保障商品質(zhì)量。

1、適用范圍： 適用于原料及商品都很多的復(fù)雜消費(fèi)工況。

2、優(yōu)點(diǎn)：處理人工配料無(wú)法監(jiān)管且沒有記載的成績(jī)，設(shè)備投入不大。

3、缺陷： 沒有處理設(shè)備減人或降低休息強(qiáng)度的成績(jī)。

4、 商品功用簡(jiǎn)介：

條碼防錯(cuò)追溯零碎原理圖

條碼防錯(cuò)追溯零碎實(shí)物案例

1） 配方管理及義務(wù)單：在追溯版軟件中事后錄入根底材料，做好各商品的配方以及消費(fèi)義務(wù)單。

2）原料入庫(kù)管理：從原料源頭抓起，對(duì)每個(gè)供給商提供的原料做好條碼標(biāo)識(shí)，完成原料的批次管理，爲(wèi)后序進(jìn)程控制與質(zhì)量追溯作好根底。 打印原料條碼，對(duì)包裝袋停止標(biāo)識(shí)。

3） 條碼打印管理：對(duì)原料的條碼、成品的條碼停止管理與打印。小料條碼可提早打印，也可在現(xiàn)場(chǎng)邊配料邊打印配料完成的原料的條碼，或本批小料的配方條碼。

條碼防錯(cuò)追溯零碎條碼打印界面

4） 配方防錯(cuò)追溯：

（1）配料防錯(cuò)控制零碎間接讀取追溯零碎中的消費(fèi)方案和配方，每批配料的數(shù)據(jù)保管到消費(fèi)領(lǐng)料單中，供追溯查詢運(yùn)用。

（2）配料時(shí)應(yīng)用原料條碼查詢?cè)先霂?kù)信息，依照先入先出的順序來(lái)支付運(yùn)用原料。

（3）配料時(shí)掃描商品條碼，依照配方順序掃描原料條碼和投入原料。避免錯(cuò)配。當(dāng)配方中的原料全部配料完成，提示把計(jì)量容器拿走，記載該批配料數(shù)據(jù)，并預(yù)備下一批配料。

圖4 條碼防錯(cuò)追溯零碎配料防錯(cuò)控制界面

5） 投料復(fù)核管理：

（1）投料條碼復(fù)核： 復(fù)核控制零碎可以讀取追溯零碎的消費(fèi)方案數(shù)據(jù)停止投料復(fù)核，避免投錯(cuò)料；在復(fù)核中運(yùn)用掃描槍掃描商品條碼，并將該商品條碼記載到原料投料數(shù)據(jù)中

（2）總分量配合： 依據(jù)客戶需求，除條碼復(fù)核外，還可以對(duì)本次投料的小料總分量停止復(fù)核，避免卸車時(shí)漏拿，多拿，以確保投料的正確性。

6） 報(bào)表及數(shù)據(jù)管理：

條碼防錯(cuò)追溯零碎報(bào)表界面

二、小料自動(dòng)配料設(shè)備的選型關(guān)鍵點(diǎn)

1、配料精度與速度：絞籠直徑以及螺距的合理設(shè)計(jì)，變頻多段速控制方式、秤量程的合理配置、原料倉(cāng)與配料秤的合理搭配。

2、保送殘留二次誤差：假如高度允答應(yīng)選擇從上到下溜管銜接的方式，假如調(diào)試受限可選擇程度保送帶自清算的皮帶保送方式。

3、混合平均度CV的無(wú)效控制：選擇業(yè)界雙層高效預(yù)混料公用混合機(jī)，用量小于2‰的物料需濃縮后運(yùn)用。

4、適宜的倉(cāng)容：0.2~0.5立方米，載體倉(cāng)1~2立方米，單批極大用量20KG/批的原料約1小時(shí)補(bǔ)充一次原料，吸潮性嚴(yán)重的原料現(xiàn)投現(xiàn)用的方式投加原料入倉(cāng)，自動(dòng)補(bǔ)充載體。

5、投料方式選擇：原料提升至投料平臺(tái)人工投料的方式以盡量根絕穿插凈化的成績(jī)。

6、投料防錯(cuò)平安：可運(yùn)用條碼防錯(cuò)追溯零碎結(jié)合投料平安鎖的方式來(lái)避免投料出錯(cuò)的成績(jī)。

7、投料除塵效果：每個(gè)原料倉(cāng)配置一臺(tái)小型脈沖除塵器或共用一臺(tái)挪動(dòng)投料除塵器。

8、配方平安：網(wǎng)絡(luò)版近程下達(dá)配方和消費(fèi)義務(wù)，或采用與ERP接口的方式。

9、設(shè)備清算：要便于察看和清算流程。

10、 二次復(fù)核：要采用復(fù)核秤的方式對(duì)配料及預(yù)混后的總重停止二次復(fù)核。

三、四種不同形式的小料自動(dòng)配料設(shè)備

目前，飼料廠配料與混合工藝進(jìn)程中的小料添加采用的是人工添加方式，粉塵大，精度難以把控，質(zhì)量波動(dòng)性受影響，商品平安無(wú)法追溯，在休息力緊張、人工本錢不時(shí)下跌的飼料消費(fèi)企業(yè)開展階段，自動(dòng)配料系統(tǒng),倍受企業(yè)指導(dǎo)關(guān)注，進(jìn)步小料配料消費(fèi)的平安性成爲(wèi)設(shè)備廠家的義務(wù)之一，中宇科技作爲(wèi)從事稱重計(jì)量設(shè)備提供商的專業(yè)設(shè)備廠家，充沛思索小料的配料高精度、防粉塵、防穿插感染、增加物料氧化工夫、降低出錯(cuò)率、商品可追溯等特點(diǎn)，在大料配料控制零碎控制經(jīng)歷的根底上，運(yùn)用自動(dòng)控制技術(shù)、條碼辨認(rèn)技術(shù)、稱重計(jì)量技術(shù)，開收回小料自動(dòng)配料設(shè)備，從自動(dòng)化控制和消費(fèi)管理的角度動(dòng)身，自動(dòng)配料系統(tǒng),同時(shí)可以補(bǔ)償了原有的人工投料狀況下的消費(fèi)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和剖析的缺陷，完成從原料進(jìn)庫(kù)、原料出庫(kù)、原料進(jìn)倉(cāng)、配料混合等連接的消費(fèi)工藝流程，獲得較好的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用效果。