原料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)有虧倉(cāng)的有盤(pán)盈的，這都是問(wèn)題，但一般最先想到的是機(jī)組配料系統(tǒng)有沒(méi)有計(jì)量上的問(wèn)題。我能理解，因?yàn)閺脑贤读檄h(huán)節(jié)開(kāi)始這是第一個(gè)有計(jì)量的地方。但我不禁要反問(wèn)，如果真的是機(jī)組配料系統(tǒng)有問(wèn)題導(dǎo)致了原料盤(pán)點(diǎn)誤差，那問(wèn)題可能就大了，為什么這個(gè)時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，當(dāng)然大宗原料的小誤差可能還不會(huì)造成質(zhì)量事故。原料出庫(kù)沒(méi)有計(jì)量環(huán)節(jié)，這是整個(gè)行業(yè)目前的基本狀況（也有些企業(yè)已經(jīng)有了）。

其實(shí)，我們應(yīng)該先來(lái)分析一下配料控制系統(tǒng)到底有沒(méi)有問(wèn)題，大概有以下一些方法：

一般飼料生產(chǎn)企業(yè)都有一個(gè)很好的習(xí)慣，就是每班會(huì)對(duì)每個(gè)品種的成品入庫(kù)數(shù)量與配料數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，比較理想的情況能夠控制在2~3‰。如果超過(guò)這個(gè)誤差，就會(huì)檢查流程及配料秤是否有異常。

那么配料秤的誤差檢查的方法一般有兩種：

1、靜態(tài)誤差：砝碼實(shí)物標(biāo)定線性和角差，一般是傳感器、屏蔽線或接線盒的原因。注意：角差的校驗(yàn)必須使用不低于量程重量25%的砝碼。

2、動(dòng)態(tài)誤差：秤斗閘門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致漏料，秤斗上下軟連接的外力影響，秤斗或混合機(jī)氣流對(duì)秤斗計(jì)量造成的影響，配料系統(tǒng)配料誤差大概就是這幾個(gè)方面的原因。

換句話說(shuō)，如果配料與成品誤差正常，則配料系統(tǒng)基本上是沒(méi)有問(wèn)題的。那么原料盤(pán)點(diǎn)的誤差又是怎樣造成的呢？可能要從以下幾個(gè)方面尋找原因：

<!--[if !supportLists]-->1、 <!--[endif]-->原料存儲(chǔ)造成的水分損耗；

<!--[if !supportLists]-->2、 <!--[endif]-->原料粉碎造成的水分損耗；

<!--[if !supportLists]-->3、 <!--[endif]-->原料入庫(kù)數(shù)據(jù)（地磅或散料秤）數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

<!--[if !supportLists]-->4、 <!--[endif]-->投料除塵系統(tǒng)原因；

<!--[if !supportLists]-->5、 <!--[endif]-->盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存及原料配料倉(cāng)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

如果能夠完善飼料生產(chǎn)工藝流程中的原料出庫(kù)計(jì)量環(huán)節(jié)，我們可能更能判定問(wèn)題是出在出庫(kù)前或出庫(kù)后，對(duì)于我們改善投入產(chǎn)出管理會(huì)有一定的幫助。