自動配料系統(tǒng)介紹

　　自動配料系統(tǒng)應用于工農(nóng)業(yè)自動化生產(chǎn)中的自動定量包裝，整個稱重過程由計算機控制，自動完成。具有稱重速度快的優(yōu)點;稱重精度高，省力省人，操作簡單，維護方便。針對部分企業(yè)原有稱重設(shè)備技術(shù)水平落后、控制精度和生產(chǎn)效率低的問題，對出料裝置、稱重傳感器配置、電氣和稱重控制流程進行了技術(shù)改造。改造后的控制系統(tǒng)以可編程控制器為核心，稱重模塊為檢測元件，變頻電機為執(zhí)行元件，人機界面為監(jiān)控手段，提高了系統(tǒng)的控制精度和穩(wěn)定性。

　　工作原理

　　當稱重配料系統(tǒng)進入自動運行狀態(tài)時，控制系統(tǒng)打開加料門開始加料，加料裝置采用快慢加料方式;當物料重量達到快送設(shè)定值時，停止快送，此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預定狀態(tài)，當包裝袋被夾緊時，稱重配料系統(tǒng)發(fā)出控制信號，打開稱重料斗出料門，物料進入包裝袋，出料后稱重料斗出料門自動關(guān)閉;卸空料后松開夾袋裝置，包裝袋會自動落下;下降后，包裝袋被縫制并運送到下一站，使其能夠自動循環(huán)運行。

　　當儲料斗內(nèi)物料充足時，在重力作用下進入重力給料裝置，料門完全打開，進入大給料狀態(tài)。當達到給定的大喂料重量時，關(guān)閉喂料門，留一條縫，進入小喂料狀態(tài)。當達到給定的小進料重量時，進料門完全關(guān)閉，經(jīng)過一定量的空中下料后，稱重料斗穩(wěn)定，卡袋機構(gòu)夾緊時，出料門打開，物料進入出料料斗后落入袋中，完成一個包裝周期。與傳統(tǒng)的衡器控制相比，由PLC和觸摸屏組成的現(xiàn)代包裝應用控制系統(tǒng)，方便將開關(guān)設(shè)置、復位操作、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置和修改的結(jié)果有機地聯(lián)系起來，提高了不靈活的速度和精度。