隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，我國機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化和調(diào)整，大多數(shù)企業(yè)越來越傾向于采用各種機(jī)械化、自動化生產(chǎn)設(shè)備。自動機(jī)床的基本核心是經(jīng)過一定設(shè)置與調(diào)試后，可長時(shí)間自動加工同一種產(chǎn)品，并通過自動上料設(shè)備實(shí)現(xiàn)對零件的連續(xù)加工。制造自動化是各類制造企業(yè)的主要發(fā)展方向之一，它對提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、減輕勞動強(qiáng)度、提高制造系統(tǒng)的柔性，進(jìn)而提高企業(yè)的市場競爭能力具有極其重要的意義。自動化機(jī)床在機(jī)械加工過程中的應(yīng)用越來越普及，它可實(shí)現(xiàn)加工過程的自動化，減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

　　近些年來，棒料在生產(chǎn)加工中的應(yīng)用越來越廣泛，如汽車、摩托車以及各種機(jī)床中的許多零件都需要通過棒料加工得到的。

　　如果以棒料為加工對象，仍然采用手動上下料的加工方式，那么必須事先將棒料分段，這樣不但會影響加工效率，而且還會浪費(fèi)材料。在成批大量生產(chǎn)中，使用自動化機(jī)床加工小型回轉(zhuǎn)體零件很突出的問題是如何高效地備料上料，若要充分發(fā)揮其高精度、高效率的特點(diǎn)，則必須解決這個問題。對棒料類零件進(jìn)行加工時(shí)，若在普通機(jī)床上配以自動送料裝置，則加工過程的自動化程度和加工效率將會得到進(jìn)一步提高，同時(shí)還能夠提高材料的利用率。

　　自動化機(jī)械發(fā)展的主要方向就是如何提高生產(chǎn)率、減少工人的勞動強(qiáng)度和工作時(shí)間。自動送料器則正是根據(jù)這個發(fā)展的要求應(yīng)運(yùn)而生，是一種能夠全自動地為自動化機(jī)床輸送原材料的機(jī)械設(shè)備，可以使工人擺脫單調(diào)而繁重的工作，節(jié)約了大量人力，從而使人們將更多的精力投入到其他加工過程以及新技術(shù)的研發(fā)中去。

　　對于加工軸類零件的原材料——棒料，主要應(yīng)用棒料喂料機(jī)進(jìn)行送料，棒料通過機(jī)床的主軸孔供給到機(jī)床加工處，可實(shí)現(xiàn)加工過程的連續(xù)無間斷性。棒料送喂料機(jī)根據(jù)其不同的工作原理和構(gòu)造方式，主要類型有夾持抽拉式棒料供料裝置、料倉式自動棒料送料裝置以及液壓推進(jìn)式送料器等。為自動化機(jī)床選配送料裝置時(shí)，要充分了解每一種送料器的工作原理和特點(diǎn)，根據(jù)工藝及生產(chǎn)批量的要求和投資的大小，選擇合適的送料器。